氟化工专利精选

该发明突破传统的聚四氟乙烯（PTFE）微孔薄膜表面改性方法，选取含有亲水磺酸基团的PTFE调聚物（A）与PTFE均聚物（B）大分子级物理共混的方法。既不影响PTFE膜保持原有的原纤及节点结构，又能实现从膜材的微孔到表面，到膜材基体实现三维的稳定亲水结构。能够大大提高PTFE微孔膜的亲水性，并使得改性效果保持长久稳定。该发明改性方法简单易行、高效、方便、成本低，不会对PTFE膜结构造成破坏，并使得PTFE微孔膜具有持久亲水性，适于工业化生产，极大地扩宽了PTFE微孔膜的改性思路，对研制用于污水处理、医疗、卫生、过滤等领域的PTFE微孔膜具有非常重要的意义。（CN115382407A）

公开了1种PTFE双膜复合抗菌过滤材料，包括PTFE面层、抗菌熔喷布层和PTFE封装层，该抗菌熔喷布层包括复合抗菌熔喷布层，该复合抗菌熔喷布层依次包括第1聚丙烯面层、第1镀银碳纳米材料改性熔喷层、改性玻璃纤维芯层、第2镀银碳纳米材料改性熔喷层和第2聚丙烯面层，该PTFE封装层包括以玻璃纤维膜为基膜并在基膜上覆盖PTFE单膜作为表面膜，其中PTFE面层、抗菌熔喷布层和PTFE封装层的厚度比为3∶8∶2，PTFE 面层、玻璃纤维膜和PTFE 单膜厚度比为6∶3∶1，该发明的优点在于将过滤与杀菌功能结合在一起，具有较高过滤效率和过滤精度，且具备极佳的结构强度。（CN115414731A）

该聚偏氟乙烯基薄层复合纳滤膜由亲水性聚偏氟乙烯支撑膜和聚酰胺选择分离层组成。制备方法：首先利用浸没沉淀相转化法制备亲水性聚(N-羟乙基丙烯酰胺)（PHEAA）表面功能化的聚偏氟乙烯支撑膜，然后通过界面聚合制备聚酰胺复合纳滤膜。该发明所制备的复合纳滤膜具有优异的渗透选择性和稳定性。该制备方法能够调控聚偏氟乙烯支撑膜表面的孔隙率、孔径大小和亲水性，进一步利用界面聚合条件优化，可以实现聚酰胺复合纳滤膜结构和性能的优化，制备过程可控、技术成熟、成本低廉，极具工业应用前景。（CN115350603A）

步骤为：1）水溶性聚合物的溶解。将水溶性聚合物加入水中，在转速350 r/min的机械搅拌器下搅拌60 min，待将水溶性聚合物完全溶解后静置脱泡24 h，将此溶液记作A 相；
2）。聚全氟乙丙烯分散液与PTFE分散液的混合。将聚全氟乙丙烯分散液加入PTFE分散液中，在转速350 r/min的机械搅拌器下搅拌20 min，将充分混合的含氟分散液记作B 相，随后将B相和A相共混，在转速350 r/min的机械搅拌器下搅拌20 min后获得均匀共混的C相。该发明公开的PTFE基滤膜的制备方法具有简便可控、成本低廉、普适性良好，生产的滤膜可应用于空气过滤和液体过滤的效果。（CN115253700A）

公开了1 种含氟共聚物，包括如下组分：制造方法为聚合前在聚合容器中加入质量分数100%的链转移剂，向聚合容器中加入质量分数20%～100%的引发剂，向聚合容器中加入质量分数20%～100%乙烯基含氟单体，向聚合容器中加入质量分数20%～100%乙烯基非氟单体，向聚合容器中加入质量分数20%～100%有机溶剂，搅拌并聚合时在不同时间分别放入引发剂，最后放入剩余原料。利用部分单体连续加料的制造方法得到聚合压力低、工艺简单易控、分子量分布均匀且可调节的含氟共聚物，含氟共聚物可实现常温固化，并且具有优异的耐溶剂性、耐水性、长久耐候性、光泽等。（CN115449007A）

包含以相对于重复单元的总量摩尔分数60%～82%的衍生自偏二氟乙烯（VDF）的重复单元和摩尔分数18%～40%的量的衍生自三氟乙烯（TrFE）的重复单元，该氟聚合物在铁电相中具有改善的热力学有序结构。（CN115427465A）

该阻水材料是由原料聚三氟氯乙烯树脂和含氟化合物熔融共混制成；
含氟化合物的化学结构式为Ra(CF2CFCl)nRb，其中Ra 和Rb 为含1～3 个碳的全氟烷基或全氟烷氧基中的1 种，(CF2CFCl)n为具有6～30 个三氟氯乙烯重复链段的分子链结构。该申请通过含氟化合物对PCTFE分子进行浸润溶胀来减弱聚合物分子链间相互作用，并利用其全氟端基或全氟烷氧基减弱聚合物和模具壁粘滞作用，可以改善PCTFE树脂熔融加工性、提升最终制品力学韧性、水汽阻隔性，并保持高耐腐蚀性和光学透明性以及低介电损耗。（CN115386183A）

制备步骤为：1）将改性PTFE乳液和润滑剂混合均匀，挤出压延；
2）然后在高温下先纵向拉伸再横向拉伸，完成拉伸后在高温下烧结固化5～15 min，产物即为PTFE拉伸膜。该方法通过加入高分子AOI改性单体，使制得的PTFE拉伸膜更加柔软，拉伸性能良好，且具有较小的孔径、较高的孔隙率，孔径分布均匀；
同时，制备原料使用了铵盐聚合物分散剂，其产物绿色清洁，不会造成环境污染，也不参与人体代谢，相较于目前市面上通用的以全氟酸及其盐作为生产助剂，该发明是1种非常环保、健康的技术方案，具有良好的应用前景。（CN115449105A）

1）在反应器内配制有机分子溶液；
2）向有机分子溶液内加入无机颗粒，组成混合液；
3）将PTFE分离膜浸泡在混合液中，并采用超声、震荡或搅拌的方式使混合液在聚合物膜表面及其孔道内分布均匀；
4）将完成浸泡的PTFE分离膜从混合液中取出，并将其烘干；
5）将烘干后PTFE分离膜进行高温烧结。上述方法可应用于制备持久亲水PTFE分离膜，经此方法制备的分离膜的水接触角可在10 s降低至0°，其通量可提高至原膜的5～40倍，孔隙率增加不超过10%。且反应条件简单易控，易于放大，适合规模化生产，具有较好的应用前景。（CN115414801A）

为改善茂金属聚乙烯薄膜料的加工性能，一般采用共混宽分子量分布聚乙烯或者加入加工助剂母料的方式。氟弹性体可被用来改善聚合物的加工性能，但存在热稳定性差、发挥效果时间长等问题。该发明利用茂金属聚乙烯的质量分数85%～95%，加工助剂母料的质量分数5%～15%；
其中加工助剂母料包括的组分：低密度聚乙烯树脂的质量分数0.04%～0.135%，茂金属线性低密度聚乙烯树脂10%～20%，抗氧剂0.1%～0.5%，加工助剂0.5%～1%，制备1种茂金属聚乙烯薄膜组合物，保证加工助剂优势性能的基础上，降低其带来的缺陷，加工难度低，热稳定性强、杂质含量少、生产效率高。（CN115449146A）

该发明所要解决的技术问题在于提供1 种含氟聚合物膜。该技术问题通过以下的方式解决：含氟聚合物膜以90 ℃加热1 h后的热收缩率为0.4%以下，25 ℃且1 kHz时的相对介电常数在3～50 内，或者含氟聚合物膜的结晶度为50%以上，断裂伸长率为400%以上。（CN115428177A）

涉及制造氟化共聚物在溶剂中的溶液的方法，溶剂具有在101.3 kPa 下大于或等于150 ℃的沸点和/或在20 ℃下小于或等于0.5 kPa 的饱和蒸气压。该方法包括以下步骤：在40～100 ℃的混合温度下，并且在大于或等于0.1 m/s的叶片尖端搅拌速度下，在具有包含至少1个叶片的搅拌机构的反应器中混合氟化聚合物与溶剂，直到聚合物溶解在溶剂中。还涉及共聚物在该溶剂中的溶液，其不包含具有在101.3 kPa 下严格小于150 ℃的沸点和/或在20 ℃下严格大于0.5 kPa的饱和蒸气压的共溶剂。（CN115244111A）

提供硅酸盐纳米粒子的水性分散体，将硅酸盐分散体施加到含氟聚合物材料上和干燥施加的涂层,涂布的含氟聚合物材料得到与水的接触角小于30°的物质。以这种方式涂覆的含氟聚合物材料具有极强的耐候性,使用寿命长。（EP4091437A1）

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